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螺桿空壓機(jī)四大系統(tǒng)流程解析
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作者:禾必斯特
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發(fā)布時(shí)間: 2019-09-27
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空氣流程
1、氣體由空氣濾清器濾除塵埃之后，經(jīng)由進(jìn)氣閥進(jìn)入機(jī)頭被壓縮，并與潤滑油混和。與油混和的壓縮空氣排至油氣分離桶，再經(jīng)油氣分離器、壓力維持閥及后冷卻器之后進(jìn)入用氣管網(wǎng)。
2、氣路各主要元件功能說明
A、空氣濾清器
空氣濾清器通常為一干式紙質(zhì)過濾器，過濾紙細(xì)孔徑約5微米左右，主要功能是濾除空氣中的塵埃，避免螺桿轉(zhuǎn)子過早磨損，避免油過濾器和油氣分離濾芯過早堵塞。工作環(huán)境較好時(shí)每工作500小時(shí)，應(yīng)該取下清除表面灰塵，清除的方法是使用低壓空氣將灰塵由內(nèi)向外吹除。在使用環(huán)境比較差的環(huán)境下，要求每班次清理空濾芯，特別差的環(huán)境，要求加裝二級(jí)過濾，空濾過濾效果好壞，對主機(jī)的壽命及油品的壽命影響是最大的。
空氣濾清器通常為一干式紙質(zhì)過濾器，過濾紙細(xì)孔徑約5微米左右，主要功能是濾除空氣中的塵埃，避免螺桿轉(zhuǎn)子過早磨損，避免油過濾器和油氣分離濾芯過早堵塞。工作環(huán)境較好時(shí)每工作500小時(shí)，應(yīng)該取下清除表面灰塵，清除的方法是使用低壓空氣將灰塵由內(nèi)向外吹除。在使用環(huán)境比較差的環(huán)境下，要求每班次清理空濾芯，特別差的環(huán)境，要求加裝二級(jí)過濾，空濾過濾效果好壞，對主機(jī)的壽命及油品的壽命影響是最大的。
B、進(jìn)氣閥
常用的進(jìn)氣閥有旋轉(zhuǎn)碟片結(jié)構(gòu)和往復(fù)閥板機(jī)構(gòu)，利用碟片或閥板開啟或關(guān)閉進(jìn)氣口，控制進(jìn)入機(jī)頭的氣流。有兩種控制方式：一種是開關(guān)方式，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到高限設(shè)定值，關(guān)閉進(jìn)氣口，當(dāng)壓力降到低限設(shè)定值，重新打開進(jìn)氣口。另一種容調(diào)方式，當(dāng)儲(chǔ)氣罐達(dá)到一定壓力時(shí)，旋轉(zhuǎn)碟片在比例閥的控制下微閉進(jìn)氣口，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力進(jìn)一步增大時(shí)，進(jìn)氣口進(jìn)一步縮小，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力略有減少時(shí)，進(jìn)氣口將有所加大，使壓力穩(wěn)定在一定范圍。當(dāng)壓力未達(dá)到容調(diào)壓力，進(jìn)氣閥碟片全開，進(jìn)氣口完全打開。
常用的進(jìn)氣閥有旋轉(zhuǎn)碟片結(jié)構(gòu)和往復(fù)閥板機(jī)構(gòu)，利用碟片或閥板開啟或關(guān)閉進(jìn)氣口，控制進(jìn)入機(jī)頭的氣流。有兩種控制方式：一種是開關(guān)方式，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到高限設(shè)定值，關(guān)閉進(jìn)氣口，當(dāng)壓力降到低限設(shè)定值，重新打開進(jìn)氣口。另一種容調(diào)方式，當(dāng)儲(chǔ)氣罐達(dá)到一定壓力時(shí)，旋轉(zhuǎn)碟片在比例閥的控制下微閉進(jìn)氣口，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力進(jìn)一步增大時(shí)，進(jìn)氣口進(jìn)一步縮小，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力略有減少時(shí)，進(jìn)氣口將有所加大，使壓力穩(wěn)定在一定范圍。當(dāng)壓力未達(dá)到容調(diào)壓力，進(jìn)氣閥碟片全開，進(jìn)氣口完全打開。
進(jìn)氣閥一般為常閉閥，防止啟動(dòng)時(shí)大量氣體進(jìn)入機(jī)頭，加大電機(jī)啟動(dòng)電流。進(jìn)氣閥上有一個(gè)進(jìn)氣旁通閥，用來防止機(jī)器啟動(dòng)和空載時(shí)，機(jī)頭內(nèi)形成高度真空，影響潤滑油的霧化。
C、機(jī)頭
空氣是在機(jī)頭內(nèi)被壓縮的。機(jī)頭在驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下不斷吸入氣體，然后通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)縮小氣體腔的容積，使氣體壓力提高，在氣體被壓縮的過程中，溫度不斷提高，噴入機(jī)頭的潤滑油呈霧態(tài)與空氣混和，起到冷卻作用，把溫度限定在許可范圍內(nèi)。潤滑油還有潤滑和密封作用，潤滑油在機(jī)頭內(nèi)部的各個(gè)間隙部位形成油膜密封。機(jī)頭排出的氣體是油氣混和物。
空氣是在機(jī)頭內(nèi)被壓縮的。機(jī)頭在驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下不斷吸入氣體，然后通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)縮小氣體腔的容積，使氣體壓力提高，在氣體被壓縮的過程中，溫度不斷提高，噴入機(jī)頭的潤滑油呈霧態(tài)與空氣混和，起到冷卻作用，把溫度限定在許可范圍內(nèi)。潤滑油還有潤滑和密封作用，潤滑油在機(jī)頭內(nèi)部的各個(gè)間隙部位形成油膜密封。機(jī)頭排出的氣體是油氣混和物。
D、油氣桶
油氣桶有油氣分離和儲(chǔ)油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶，在油氣桶內(nèi)通過碰撞、轉(zhuǎn)折等分離出大部分潤滑油;油氣桶外面裝有油位計(jì)、加油孔。靜態(tài)勢時(shí)潤滑油的油位應(yīng)該在油位計(jì)上下限之間。油氣桶下方裝有含油排水閥。應(yīng)該在每次冷啟動(dòng)前略微打開該閥，以便排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因?yàn)樗扔椭兀o止一段時(shí)間后水會(huì)沉淀在最下部)，一旦有油流出，迅速關(guān)閉。由于油氣桶的流道很大，其內(nèi)部氣流流速很低，有利于油滴分離，起到粗分離油和空氣的作用。絕大多數(shù)潤滑油是在進(jìn)入油氣分離濾芯前分離下來的。對于在機(jī)組使用在空氣濕度較大地區(qū)必須每天進(jìn)行排水，防止油品變質(zhì)，及軸承生銹。
油氣桶有油氣分離和儲(chǔ)油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶，在油氣桶內(nèi)通過碰撞、轉(zhuǎn)折等分離出大部分潤滑油;油氣桶外面裝有油位計(jì)、加油孔。靜態(tài)勢時(shí)潤滑油的油位應(yīng)該在油位計(jì)上下限之間。油氣桶下方裝有含油排水閥。應(yīng)該在每次冷啟動(dòng)前略微打開該閥，以便排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因?yàn)樗扔椭兀o止一段時(shí)間后水會(huì)沉淀在最下部)，一旦有油流出，迅速關(guān)閉。由于油氣桶的流道很大，其內(nèi)部氣流流速很低，有利于油滴分離，起到粗分離油和空氣的作用。絕大多數(shù)潤滑油是在進(jìn)入油氣分離濾芯前分離下來的。對于在機(jī)組使用在空氣濕度較大地區(qū)必須每天進(jìn)行排水，防止油品變質(zhì)，及軸承生銹。
E、油氣分離器
油氣分離器濾芯采用多層細(xì)密的特種纖維制成，壓縮空氣中殘存的細(xì)小霧狀油粒在油氣分離濾芯中被凝聚成大油滴，在重力作用下淌到油氣分離濾芯底部的集油池。通過油氣分離濾芯后，壓縮空氣中的潤滑油幾乎被完全濾除，殘余油粒直徑小于0.1微米，氣體含油量小于3PPM。
油氣分離器濾芯采用多層細(xì)密的特種纖維制成，壓縮空氣中殘存的細(xì)小霧狀油粒在油氣分離濾芯中被凝聚成大油滴，在重力作用下淌到油氣分離濾芯底部的集油池。通過油氣分離濾芯后，壓縮空氣中的潤滑油幾乎被完全濾除，殘余油粒直徑小于0.1微米，氣體含油量小于3PPM。
F、安全閥
當(dāng)油氣桶內(nèi)壓力比額定壓力高出1.1倍時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)跳起泄壓，使壓力降到額定排氣壓力以下。檢查安全閥的方法是在壓縮機(jī)滿載工作時(shí)，輕輕打開閥掰，若安全閥能向外排氣，就視為正常。安全閥向外排氣時(shí)會(huì)帶出高溫油霧，應(yīng)注意安全。
當(dāng)油氣桶內(nèi)壓力比額定壓力高出1.1倍時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)跳起泄壓，使壓力降到額定排氣壓力以下。檢查安全閥的方法是在壓縮機(jī)滿載工作時(shí)，輕輕打開閥掰，若安全閥能向外排氣，就視為正常。安全閥向外排氣時(shí)會(huì)帶出高溫油霧，應(yīng)注意安全。
G、最小壓力閥
最小壓力閥又稱為壓力維持閥，位于油氣分離器上方出口處，開啟壓力設(shè)為0.45MPa左右。最小壓力閥有以下作用：
啟動(dòng)時(shí)迅速建立潤滑所必須的循環(huán)壓力，確保機(jī)器不被磨損。
控制通過油氣分離濾芯的氣體流速，防止高速氣流破壞油氣分離效果，將潤滑油帶出系統(tǒng)。避免造成油氣分離濾芯兩側(cè)壓差太大傷害濾材。
止回功能，當(dāng)機(jī)器停止工作或進(jìn)入空載狀態(tài)時(shí)，油氣桶內(nèi)壓力下降，最小壓力閥可以防止儲(chǔ)氣罐氣體回流到油氣桶。
后冷卻器
壓縮空氣通過最小壓力閥進(jìn)入后冷卻器。對于風(fēng)冷壓縮機(jī)，后冷卻器與油冷卻器制成一體，一般為板翅式，有風(fēng)扇將空氣吹過冷卻器板翅，把壓縮空氣的熱量帶走。冷卻后的壓縮空氣一般比環(huán)境溫度高10～15℃，冷卻后的壓縮空氣含有大量水分，其中大部分可以在儲(chǔ)氣罐內(nèi)分離出來。
最小壓力閥又稱為壓力維持閥，位于油氣分離器上方出口處，開啟壓力設(shè)為0.45MPa左右。最小壓力閥有以下作用：
啟動(dòng)時(shí)迅速建立潤滑所必須的循環(huán)壓力，確保機(jī)器不被磨損。
控制通過油氣分離濾芯的氣體流速，防止高速氣流破壞油氣分離效果，將潤滑油帶出系統(tǒng)。避免造成油氣分離濾芯兩側(cè)壓差太大傷害濾材。
止回功能，當(dāng)機(jī)器停止工作或進(jìn)入空載狀態(tài)時(shí)，油氣桶內(nèi)壓力下降，最小壓力閥可以防止儲(chǔ)氣罐氣體回流到油氣桶。
后冷卻器
壓縮空氣通過最小壓力閥進(jìn)入后冷卻器。對于風(fēng)冷壓縮機(jī)，后冷卻器與油冷卻器制成一體，一般為板翅式，有風(fēng)扇將空氣吹過冷卻器板翅，把壓縮空氣的熱量帶走。冷卻后的壓縮空氣一般比環(huán)境溫度高10～15℃，冷卻后的壓縮空氣含有大量水分，其中大部分可以在儲(chǔ)氣罐內(nèi)分離出來。
潤滑油流程
1、由于油氣桶內(nèi)的壓力比機(jī)頭進(jìn)氣腔高，潤滑油在壓差驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過溫控閥、油冷卻器和油過濾器，然后分成兩路進(jìn)入機(jī)頭，一路直接噴入壓縮腔，另一路經(jīng)過軸承組后再進(jìn)入壓縮腔，在壓縮腔內(nèi)與空氣混和后排入油氣桶。絕大部分油經(jīng)過粗分離后沉淀在油氣桶下部，少量油霧經(jīng)過油氣分離濾芯后沉積在濾芯底部，然后被回油管引入機(jī)頭進(jìn)氣腔。
2、潤滑油在機(jī)頭內(nèi)除潤滑作用外，還起冷卻和密封作用。潤滑油熱容量比較大，每升高一度所需熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣。驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入到機(jī)頭的能量都將轉(zhuǎn)化為熱量，為了控制溫升，向機(jī)頭內(nèi)噴入潤滑油，用潤滑油吸收大部分熱量。潤滑油在機(jī)頭內(nèi)呈霧態(tài)分布，與空氣的接觸面積很大，所以換熱十分迅速完善。轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間有較長的間隙，通過間隙的泄漏不但減少流量，還會(huì)導(dǎo)致高溫、高耗能和高噪音。潤滑油在相對運(yùn)動(dòng)零件之間形成的油膜具有優(yōu)良的密封作用，可以有效的防止高壓氣體向低壓側(cè)的滲漏。
3、油路各主要元件功能說明
A、溫控閥
A、溫控閥
溫控閥主要是通過控制噴入機(jī)頭的潤滑油溫度達(dá)到控制機(jī)頭排氣溫度的。機(jī)頭排氣溫度過低，水份會(huì)在油氣桶內(nèi)析出，造成潤滑油乳化。冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)溫控閥迫使?jié)櫥筒唤?jīng)過油冷卻器直接進(jìn)入機(jī)頭。當(dāng)油溫上升到70℃以上，溫控閥逐漸打開通油冷卻器的通道，讓一部分潤滑油經(jīng)過油冷卻器，再與熱油混和后進(jìn)入機(jī)頭。當(dāng)油溫上升到76℃時(shí)，溫控閥完全打開通油冷卻器的通道，此時(shí)潤滑油全部經(jīng)過油冷卻器冷卻后再噴入機(jī)頭。
由于進(jìn)入溫控閥的潤滑油未經(jīng)過濾，溫控閥內(nèi)部通道較復(fù)雜，易于引起污物淤積，長期使用后溫控閥故障率較高，常引發(fā)機(jī)器高溫保護(hù)。此外溫控閥完全打開通油冷卻器的通道后，無法完全切斷熱油直接進(jìn)入機(jī)頭的通道，進(jìn)入機(jī)頭的潤滑油溫度始終高于油冷卻器出口溫度，造成冷卻效率低。所以一些近代機(jī)型不設(shè)溫控閥，通過控制風(fēng)扇電機(jī)的啟停來控制油溫，當(dāng)機(jī)頭排氣溫度上升到90℃時(shí)，風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)，如果溫度低于70℃，風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，把溫度保持在一定范圍內(nèi)。
通過檢查與溫控閥連接的四根油管，可以判斷溫控閥的工作是否正常，四根油管分別為：油分桶至溫控閥，溫控閥至油冷卻器，油冷卻器至溫控閥，溫控閥至油過濾器;正常溫度分別為：高，高，低，略高。
B、油冷卻器
風(fēng)冷螺桿壓縮機(jī)油冷卻器一般與后冷卻器做成一體，為鋁制板翅式結(jié)構(gòu)，在真空爐內(nèi)釬焊成型。水冷螺桿壓縮機(jī)一般采用管殼式換熱器，潤滑油在管外流動(dòng)，水在管內(nèi)流動(dòng)。水質(zhì)對水冷換熱器的工作狀態(tài)和壽命影響很大。受水資源影響，水冷螺桿壓縮機(jī)需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于風(fēng)冷螺桿壓縮機(jī)。但是某些場所必須使用水冷螺桿壓縮機(jī)，如粉塵嚴(yán)重的場合;有易溶性塵埃的場合，如噴涂車間;對噪音特別敏感的場合。
風(fēng)冷螺桿壓縮機(jī)油冷卻器一般與后冷卻器做成一體，為鋁制板翅式結(jié)構(gòu)，在真空爐內(nèi)釬焊成型。水冷螺桿壓縮機(jī)一般采用管殼式換熱器，潤滑油在管外流動(dòng)，水在管內(nèi)流動(dòng)。水質(zhì)對水冷換熱器的工作狀態(tài)和壽命影響很大。受水資源影響，水冷螺桿壓縮機(jī)需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于風(fēng)冷螺桿壓縮機(jī)。但是某些場所必須使用水冷螺桿壓縮機(jī)，如粉塵嚴(yán)重的場合;有易溶性塵埃的場合，如噴涂車間;對噪音特別敏感的場合。
C、油過濾器
油過濾器是一種紙質(zhì)過濾器，過濾精度在10微米～15微米之間。其功能是除去油中的金屬微利、灰塵、氧化物、膠質(zhì)等保護(hù)軸承及轉(zhuǎn)子正常潤滑。油過濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭供油不暢，影響軸承壽命，引起排氣高溫，造成局部積碳。
D、回油管路
為避免被分離的油隨壓縮空氣進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)，油氣分離濾芯中凝聚的潤滑油必須及時(shí)通過回油管引到機(jī)頭進(jìn)氣腔。為防止停機(jī)時(shí)機(jī)頭中的油氣通過回油管返流，回油管路中安裝有單向閥。單向閥上有節(jié)流小孔，防止大量壓縮空氣跟隨潤滑油通過回油管路從油氣罐進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)氣腔。節(jié)流小孔通徑一般為0.5～1毫米，對污物十分敏感，一旦堵塞，會(huì)引起排氣大量含油。一旦發(fā)現(xiàn)排氣含油異常，首先應(yīng)該檢查回油管溫度，如果油管溫度接近常溫，就表明回油管堵塞。
為避免被分離的油隨壓縮空氣進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)，油氣分離濾芯中凝聚的潤滑油必須及時(shí)通過回油管引到機(jī)頭進(jìn)氣腔。為防止停機(jī)時(shí)機(jī)頭中的油氣通過回油管返流，回油管路中安裝有單向閥。單向閥上有節(jié)流小孔，防止大量壓縮空氣跟隨潤滑油通過回油管路從油氣罐進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)氣腔。節(jié)流小孔通徑一般為0.5～1毫米，對污物十分敏感，一旦堵塞，會(huì)引起排氣大量含油。一旦發(fā)現(xiàn)排氣含油異常，首先應(yīng)該檢查回油管溫度，如果油管溫度接近常溫，就表明回油管堵塞。
控制系統(tǒng)
1、控制系統(tǒng)的作用
自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣量，使儲(chǔ)氣罐的壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
在電腦調(diào)溫系統(tǒng)中，自動(dòng)停止和啟動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)，使機(jī)頭排氣溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
在發(fā)生超溫、超壓、過電流等情況下報(bào)警或停機(jī)。
在開機(jī)和停機(jī)時(shí)按設(shè)定時(shí)序啟閉各電器元件。
2、控制系統(tǒng)由檢測元件，分析元件、執(zhí)行元件和人機(jī)界面構(gòu)成。檢測元件有溫度傳感器(或溫度開關(guān))、壓力變送器(或壓力開關(guān))、壓差開關(guān)等;分析元件主要是PLC(電腦板);執(zhí)行元件有加載電磁閥、放空電磁閥，接觸器;人機(jī)界面主要是液晶顯示器、按鍵和信號(hào)燈。
3、系統(tǒng)各主要元件
A、加載電磁閥
加載電磁閥為兩位三通常閉電磁閥，通徑一般在1.5左右。它在PLC的指令下控制油氣桶至進(jìn)氣閥執(zhí)行汽缸的管路的通斷。加載電磁閥得電時(shí)，允許油氣桶內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣閥執(zhí)行汽缸，將進(jìn)氣口打開。加載電磁閥失電時(shí)，切斷油氣桶至進(jìn)氣閥執(zhí)行汽缸的通道，并放空執(zhí)行汽缸內(nèi)的存氣，將進(jìn)氣口關(guān)閉。
B、放空電磁閥
放空電磁閥是一個(gè)兩位兩通常開電磁閥，其通徑必須與進(jìn)氣旁通閥的通徑相適應(yīng)。放空電磁閥通徑和進(jìn)氣旁通閥的通徑應(yīng)能夠保證壓縮機(jī)空載時(shí)，油氣桶內(nèi)壓力在0.2MPa左右。壓縮機(jī)卸載時(shí)和停車時(shí)，放空電磁閥失電，將油氣罐內(nèi)氣體釋放到進(jìn)氣濾清器。
C、反比例閥
又稱容調(diào)閥，該閥在超過設(shè)定壓力時(shí)才起作用。此時(shí)反比例閥隨儲(chǔ)氣罐壓力的進(jìn)一步升高而降低輸出壓力，減小進(jìn)氣閥的開度，使機(jī)器排氣量隨儲(chǔ)氣罐壓力的提高而減少。實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)氣量的功能。
D、傳感器
壓縮機(jī)一般裝有溫度傳感器和壓力變送器，它們輸出5～20mA電流給PLC，PLC將電流轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的溫度值和壓力值。有時(shí)用溫度開代替溫度傳感器、用壓力開關(guān)代替壓力變送器。
E、PLC
PLC是一個(gè)分析計(jì)算元件，俗稱電腦板或主控器。PLC具有輸入、輸出、計(jì)算、存儲(chǔ)功能?？梢越邮臻_關(guān)信號(hào)和模擬信號(hào)的輸入?？梢詫⒛M信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)?？梢詫⑤斎胄盘?hào)與設(shè)定值比較，根據(jù)比較結(jié)果選擇必要的操作。PLC接收來自按鍵的輸入，并將檢測到的信號(hào)和分析結(jié)果通過液晶屏顯示。PLC有通訊功能，可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)壓縮機(jī)聯(lián)控、遙控和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。PLC可以與變頻器聯(lián)機(jī)對壓縮機(jī)電機(jī)施行變頻調(diào)速。
傳動(dòng)系統(tǒng)
根據(jù)傳動(dòng)方式的不同，螺桿壓縮機(jī)分為直聯(lián)壓縮機(jī)，皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)和齒輪傳動(dòng)壓縮機(jī)。
傳動(dòng)方式對螺桿壓縮機(jī)的耗能、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)型、可靠性有顯著影響。機(jī)頭來源對機(jī)器的傳動(dòng)方式有重要影響。以50Hz電制為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的機(jī)頭，核心轉(zhuǎn)速為同步3000轉(zhuǎn)/分鐘，主要壓縮機(jī)規(guī)格都可以采用無內(nèi)外變速的直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。進(jìn)口機(jī)頭基本是按60Hz電制設(shè)計(jì)，核心轉(zhuǎn)速為同步3600轉(zhuǎn)/分鐘，所以在我國50Hz供電條件下要么通過變速實(shí)現(xiàn)原設(shè)計(jì)目標(biāo)，這種變速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的變化;要么偏離最佳工況讓機(jī)頭在邊緣條件下工作。
1、直聯(lián)壓縮機(jī)
直聯(lián)壓縮機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞給機(jī)頭，直聯(lián)壓縮機(jī)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)幾乎不消耗能量，是效率最高的傳動(dòng)方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外，沒有其他維護(hù)工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器，更換彈性體十分方便，無需拆卸機(jī)頭、管路和閥門。直聯(lián)壓縮機(jī)的陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速，所以直聯(lián)螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速比較低，壽命和可靠性最高。 禾必斯特高效節(jié)能壓縮機(jī)
直聯(lián)壓縮機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞給機(jī)頭，直聯(lián)壓縮機(jī)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)幾乎不消耗能量，是效率最高的傳動(dòng)方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外，沒有其他維護(hù)工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器，更換彈性體十分方便，無需拆卸機(jī)頭、管路和閥門。直聯(lián)壓縮機(jī)的陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速，所以直聯(lián)螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速比較低，壽命和可靠性最高。 禾必斯特高效節(jié)能壓縮機(jī)
2、皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)
皮帶傳動(dòng)兼有傳遞動(dòng)力和改變轉(zhuǎn)速的作用，皮帶傳動(dòng)依靠摩擦力傳遞動(dòng)力，本身需要消耗一定的能量，約占傳遞功率的2%～3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力，皮帶張力使電機(jī)和機(jī)頭的軸承承受額外的徑向負(fù)荷，皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)對電機(jī)和機(jī)頭的軸承要求更高。皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)生產(chǎn)成本較低，一般僅用于小型壓縮機(jī)和經(jīng)濟(jì)型壓縮機(jī)。皮帶張緊力不足時(shí)會(huì)造成皮帶打滑，傳遞動(dòng)力不足，不僅會(huì)造成皮帶高溫磨損，還會(huì)造成壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況，及時(shí)拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
3、齒輪傳動(dòng)壓縮機(jī)
齒輪傳動(dòng)同樣兼有傳遞動(dòng)力和改變轉(zhuǎn)速的作用，齒輪傳動(dòng)本身也需要消耗一定的能量，但是比皮帶傳動(dòng)效率要高。齒輪傳動(dòng)需要額外的增加軸承，對機(jī)器的潤滑系統(tǒng)也有更高的要求。因?yàn)槁輻U壓縮機(jī)的齒輪屬高速重載齒輪，對加工精度和材質(zhì)的要求很高，生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動(dòng)主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：第一產(chǎn)品變型較容易，通過改變齒輪傳動(dòng)比改變機(jī)頭轉(zhuǎn)速，可以利用同一個(gè)機(jī)頭生產(chǎn)不同排氣量的機(jī)器。其次齒輪傳動(dòng)壓縮機(jī)傳動(dòng)環(huán)節(jié)沒有耗材和易損件。
皮帶傳動(dòng)兼有傳遞動(dòng)力和改變轉(zhuǎn)速的作用，皮帶傳動(dòng)依靠摩擦力傳遞動(dòng)力，本身需要消耗一定的能量，約占傳遞功率的2%～3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力，皮帶張力使電機(jī)和機(jī)頭的軸承承受額外的徑向負(fù)荷，皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)對電機(jī)和機(jī)頭的軸承要求更高。皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)生產(chǎn)成本較低，一般僅用于小型壓縮機(jī)和經(jīng)濟(jì)型壓縮機(jī)。皮帶張緊力不足時(shí)會(huì)造成皮帶打滑，傳遞動(dòng)力不足，不僅會(huì)造成皮帶高溫磨損，還會(huì)造成壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況，及時(shí)拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
3、齒輪傳動(dòng)壓縮機(jī)
齒輪傳動(dòng)同樣兼有傳遞動(dòng)力和改變轉(zhuǎn)速的作用，齒輪傳動(dòng)本身也需要消耗一定的能量，但是比皮帶傳動(dòng)效率要高。齒輪傳動(dòng)需要額外的增加軸承，對機(jī)器的潤滑系統(tǒng)也有更高的要求。因?yàn)槁輻U壓縮機(jī)的齒輪屬高速重載齒輪，對加工精度和材質(zhì)的要求很高，生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動(dòng)主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：第一產(chǎn)品變型較容易，通過改變齒輪傳動(dòng)比改變機(jī)頭轉(zhuǎn)速，可以利用同一個(gè)機(jī)頭生產(chǎn)不同排氣量的機(jī)器。其次齒輪傳動(dòng)壓縮機(jī)傳動(dòng)環(huán)節(jié)沒有耗材和易損件。
4、復(fù)合傳動(dòng)壓縮機(jī)
一種有內(nèi)部含增速齒輪的直聯(lián)傳動(dòng)壓縮機(jī)。外部用聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力，內(nèi)部用齒輪改變轉(zhuǎn)速。
一種有內(nèi)部含增速齒輪的直聯(lián)傳動(dòng)壓縮機(jī)。外部用聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力，內(nèi)部用齒輪改變轉(zhuǎn)速。
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